Speciale Functie van de Verwerkingslijn van het Dubbele Verglazingsglas en Verzegelende Robot

Speciale Functie van de Verwerkingslijn van het Dubbele Verglazingsglas en Verzegelende Robot

De de verwerkingslijn van het dubbele verglazingsglas is een soort materiaal van de glas het diepe verwerking, dat hoofdzakelijk wordt gebruikt om isolerend glas te verwerken en te maken. Nadat het originele glas wordt gesneden, gaat het vlakglas de dubbele verglazingsproductielijn in. Hoofdzakelijk door was, drogend, makend verbindingsstukkader, die deshydratiemiddel, eerst verzegelen die (butylrubber toepassen) vullen inspectie, installerend verbindingsstukkader, die het tweede verzegelen (polysulfide lijm of siliconelijm) drukken, het downloaden. De verwerkte producten zijn van hoogte - kwaliteit en snelle verwerkingssnelheid.

De isolerende glasproductielijn bestaat hoofdzakelijk uit vier secties: het voeden sectie, was en het drogen sectie, inspectiesectie en dringende sectie. De vier secties worden geplaatst verticaal met dezelfde onderdompelingshoek, met compacte structuur, praktische economie, hoog rendement en geschikt onderhoud. De schoonmakende doos wordt gemaakt van roestvrij staal, en de overdrachtrol is zure en alkali bestand rubberrol; glas het schoonmaken kan gemakkelijk op elk ogenblik door het perspexvenster worden waargenomen; de het voeden sectie en de schoonmakende en drogende sectie worden gedreven door hand stepless snelheidsregelgeving motor, en de glaslooppas regelmatig bij de beste snelheid. In de drogende sectie, kan de glasoppervlakte droog zijn door een groot windkracht geneigd blad te gebruiken. De inspectiesectie is uitgerust met lichte buis, die de het schoonmaken kwaliteit van glas kan duidelijk controleren; de sluitende sectie is uitgerust met glas het plaatsen en het plaatsende apparaat van het aluminiumkader, die de functies kunnen voltooien van glas het plaatsen en aluminiumkader het plaatsen. Het glas wordt gesteund en door de vervoerende rubberrol overgebracht. De vervoerende rol wordt gedreven door de motor (de motor van de rolsectie) door de frequentieconvertor en het kettingswiel. Het glas gaat deze sectie bij met lage snelheid van de schoonmakende en drogende sectie in. Na het overgaan van de inspectie, versnelt het aan de volgende werkende sectie om de het werk efficiency te verbeteren. De frequentieconvertor controleert de lopende snelheid van de snelheids regelende motor van deze sectie, en de foto-elektrische schakelaar controleert het glas om de volgende werkende sectie in te gaan.

Het schoonmakende watersysteem van de isolerende glasproductielijn is een doorgevend systeem, en de watertank is uitgerust met een constant temperatuurwater het verwarmen apparaat, en de watertemperatuur kan automatisch in een redelijke waaier worden gehandhaafd.

Het water wordt gepompt uit van de watertank door de waterpomp, die op de glasoppervlakte door de nevelwaterpijp wordt bespoten, schoonmaakte het glas en terugkeerde toen naar de watertank voor recycling. Als de waterkwaliteit slecht is, moet het met een apparaat van de waterbehandeling (dat door de gebruiker wordt verstrekt) worden uitgerust. Na behandeling, zal het water de watertank ingaan en volgens de bovengenoemde stappen gerecycleerd. Het systeem van de luchtweg: door een paar geneigde luchtmessen, kan de ventilator droog het glas blazen.

Speciale functies:
•Stapglas met facultatieve randen
•Gevormd glas
•Automatisch vullend argongas
•Lucht-drijvende technologie om glas over te brengen
Om het glas te verhinderen wordt vervuild door wielen en sporen te verlaten om de IG-hoogte van de productie te verbeteren - kwaliteit.
•Het drukken van en het vullen van 2 stukken IG-eenheden, totaal 8 secties
Hoofdlijnen:
•Twee stukken van IGU zouden kunnen en worden gevuld gas worden ingegeven zodra de tijd, elke IGU argongas over 90% kon vullen
•Kan beter het dringende deel te zijn uit vorm worden verhinderd door twee stukken van de tijd van IGU binnen eens te drukken. Kan 27s voor elk 1m*1m dubbel glas bereiken, die het werkefficiency hoogst verbeteren
•De lijn van de hoge snelheidsig verwerking, hebben wij octrooirechten in China in 2019 verkregen
•Het oplossen van het probleem om op het werken aan de verzegelende robot te wachten. Het installeren van twee verbindingsstukkaders voor twee IGU door één werkman
•Automatisch metend glasgrootte en etiketterend die (kan worden toegestaan alvorens en na het drukken te drukken etiketteren) met ERP (Facultatief) systeem
•Van overdrachtdeel aan het drukken van deel, is elk deel verdeeld
•Geschikt voor massaproduktie in een fabriek. Ultrasnelle snelheid

Soecification: