|
Productdetails:
|
| Productienaam: | Isolerende Glasproductielijn | min grootte: | 300mm*500mm |
|---|---|---|---|
| Max grootte: | 2500mm*3500mm | Functie: | Online vullend argongas |
| Gas vullende tijd: | 5- 6s per ㎡ | productiecapaciteit: | 500 stukken - 1000 stukken |
| Dringende manier: | servomotor | ||
| Markeren: | glasmachine,de machine van het dubbele verglazingsglas |
||
Technische gegevens
| Max.glass grootte | 2500*3500mm/2200*3000mm/2000*2500mm |
| Min.glass grootte | 280*450mm |
| Glasdikte | 315mm |
| Het isoleren glasdikte | 60mm |
| De snelheid van de glaswas | 2-10m/min |
| De snelheid van de glastransportband | 48m/min |
| Wasborstels | 3 paren |
| Watervoorziening | Waterverbruik: 0.5t/h geleidingsvermogen: ≤50μs/cm |
| Luchtlevering | Stroom: 0.8m/min |
| Luchtdruk | ≥0.8MPa |
| Totale macht | 3P 380V 50HZ 40KW/27KW/24KW |
| Afmeting | 23500*3500*3700mm/18350*2600*3250mm/16400*2500*3100mm |
| Gewicht | 6500kg/6000kg/5200kg |
Lijst van onderdelen
| Componenten | Merk |
| Stroomonderbreker | Siemens |
| Schakelaar | Siemens |
| PLC | Siemens |
| Touch screen | Taiwan Wenview |
| Machtsschakelaar | Taiwan |
| Frequentie | Dongyuan |
| Relais | Japan Omron |
| Optoelectronic schakelaar | Korea Autonics |
| Servomotor | Japan Yaskawa |
| Pneumatische component | Taiwan Airtac |
l keurt SIEMENS goed en OMRON-het controlesysteem, houdt stabiele prestaties
l PLC controlesysteem, touch screeninterface
l past automatisch de diepte van lijm met digitale vertoning aan
l Gebruiken servo aan controlesysteem, modulaire functie, superpositionfunctie
l Van toepassing op opbrengst gestapte IG, drievoudige IG en gevormde IG
Het deel van de glaswas:
Hoofdeigenschap:
automatisch l ontdekt het glas van laag-e & van hoge prestaties
l wast online en off-line glas laag-e, erkent automatisch film laag-E
l het Wasdeel keurt het ontwerp van hogere en lagere wassecties goed
l keurt veranderlijke frequentieventilator, energie efficiënt, goed het schoonmaken effect goed
l het luchtmes de breedte van het luchtmes volgens de dikte kan automatisch aanpassen
l die intelligente intermitterende energy-saving werkmethoden gebruiken
l Hiërarchisch type wassysteem
l automatische de temperatuurcontrole van de Watertank, water die systeem bijvullen
l het Europese drogende systeem van het knalpot system&stainless staal
Dringende robot:
Hoofdeigenschap:
Het ultra-lange isolerende glas kan in de tweede keer worden samengeperst
De machine keurt servotorsiecompressie goed
De drukplaat met regelbare vlak en geen misvorming, kan langdurige high-precision tablet waarborgen
Uitgerust met een precies regelbaar voordrukcilindermechanisme
Het systeem kan fouteninformatie diagnostiseren
De persplaat kan voor 65mm breedte voor gemakkelijk onderhoud worden geopend
Van toepassing op opbrengst stapte IG, drievoudige IG en vormde IG
(Facultatieve) gas vullende delen:
Automatisch het vullen argongas binnen de plaat met hoge, synchrone samenpersende glazen, om het tarief van het gasbehoud te maximaliseren
Toen het vullen van gevormde IG, vereiste de opblaasbare voorpartij van de rechthoekige grootte 450mm (lengte), 280mm (hoogte)
Geen behoefte aan boorgaten in verbindingsstukkader
Het standaard het vullen gas is Argon
Snel reagerende sensor voor permanente controle van gas vullend proces
Plaats automatisch vullende gegevens en vertoningsgegevens over het scherm
Verdubbel & (Facultatief) vullen drukken Gas die:
Hoofdlijnen
Twee stukken van IGU zouden kunnen en worden gevuld gas worden ingegeven zodra de tijd, elke IGU argongas over 90% kon vullen.
Kan beter het dringende deel te zijn uit vorm worden verhinderd door twee stukken van de tijd van IGU binnen eens te drukken.
Het vullen van gas in één stuk van IGU vergt slechts 22s (1000mm*1000mm).
Het oplossen van het probleem om op het werken aan de verzegelende robot te wachten. Verbeter hoogst het werkefficiency.
Het installeren van twee verbindingsstukkaders voor twee IGU door één werkman.
Automatisch metend glasgrootte en etiketterend die (kan worden toegestaan alvorens en na het drukken te drukken etiketteren) met ERP systeem.
Van overdrachtdeel aan het drukken van deel, is elk deel verdeeld.
Geschikt voor massaproduktie in een fabriek, Ultrasnelle snelheid.
Contactpersoon: Miss. Rose
Tel.: +86 18678875966
Fax: 86-0531-85960498
