Verticale het Glaswasmachine van 15 mm met 3 paren Zachte Borstels

Glas Was en het Schoonmaken Machine met 3 paren Zachte Borstels

Heeft de glas Schoonmakende machine verticale en horizontale wasmachine voor vlakglas, glas laag-E. De borstels zijn 3 paren zachte borstels. De glaswasmachine is wijdverspreid in de fabriek die van de glasverwerking wordt gebruikt.

De verticale Glaswasmachine is geschikt voor het schoonmaken en verwerking van isolerend glas laag-E en gewoon vlakglas. De machine wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het schoonmaken en voorbehandeling van het isoleren glasproductie; Het heeft de kenmerken van hoge productieefficiency, veiligheid en betrouwbaarheid, en geschikt onderhoud; Borstel uit elkaar plaatsen is regelbaar, wordt de borstel gedreven door riem, met met geringe geluidssterkte en drie paren borstels.

Hoofdlijnen van Verticale Glaswasmachine

• Het nieuwe luchtmes gebruikt aluminiumprofiel (het Mes van de Vogelbekdierlucht), wordt de grootte van de luchtafzet aangepast door de de eendbek van het aluminiumprofiel. Dit kan het aantal regelschroeven verminderen, ervoor zorgen dat elke schroef niet los is, en vermijdt de resonantie van het luchtmes.

• Het luchtmes kan de breedte van het luchtmes volgens de dikte automatisch aanpassen

• Gebruikend 6 stukken zachte borstels met 0.1mm zacht haar, kan glas wassen laag-e

• De verrichtingsdoos met de vertoning van de wassnelheid, kan wassnelheid (810m) nauwkeurig tonen

• Automatische de temperatuurcontrole van de watertank, water die systeem bijvullen

• Europees knalpotsysteem

• Roestvrij staalmateriaal

• (Facultatief) voorwassen

Technologie-Parameters van glas drogere machine

Verwante Producten

Verticale Isolerende Glasproductielijn LJBZ2535G

Hoofdlijnen van het Isoleren van Glasproductielijn

• Keur de controlesysteem goed van SIEMENS, houd stabiele prestaties

• PLC controlesysteem, touch screeninterface

• Gebruiken servo aan controlesysteem, modulaire functie, superpositionfunctie

• Pas automatisch de diepte van lijm met digitale vertoning aan

• Twee stukken van IGU kunnen met argongas in één (Facultatieve) worden gemaakt en worden gevuld keer

• Min & Maximum glasgrootte kan facultatief zijn

• Van toepassing op opbrengst gestapte IG, drievoudige IG en gevormde IG

• Het deel van de glaswas

Hoofdeigenschap:

• De was online en het off-line glas laag-e, erkennen automatisch film laag-E

• Het gebruiken van 6 stukken zachte borstels

• Het gebruiken van intelligente intermitterende energy-saving werkmethoden

• Het wasdeel keurt het ontwerp van hogere en lager gelaagde structuur goed

• Keur veranderlijke frequentieventilator, energie efficiënt, goed het schoonmaken effect goed

• Het luchtmes kan de breedte van het luchtmes volgens de dikte automatisch aanpassen

• Het hiërarchische systeem van de typewas

• Automatische de temperatuurcontrole van de watertank, water die systeem bijvullen

• 304 roestvrij staalmaterialen

• Europees knalpotsysteem

• Dringende en vullende gasdelen

Hoofdeigenschap:

• De dringende plaat met regelbare schroeven om langdurige high-precision tablet te waarborgen

• Uitgerust met een precies regelbaar voordrukcilindermechanisme

• Het ultra-lange isolerende glas kan met tweede keer worden samengeperst

• De machine keurt servotorsie aan het drukken van glas goed

• Het systeem kan fouteninformatie diagnostiseren

• De dringende plaat kan voor 400mm breedte voor gemakkelijk onderhoud worden geopend

• Van toepassing op opbrengs vier-zijstap IG, drievoudige IG en gevormde IG

• Automatisch vullend argongas

• Geen behoefte aan boorgaten in verbindingsstukkader

• Het standaardgas is Argongas

• Automatisch het vullen argongas binnen de dringende plaat met nauwkeurige gasconcentratie

• Toen het vullen van gevormde IG, vereiste de opblaasbare voorpartij van de rechthoekige grootte 450mm (lengte), 280mm (hoogte)

• Snel reagerende sensor voor permanente controle van gas vullend proces

• Plaats automatisch gasgegevens en vertoningsgegevens over het scherm

• Het drukken van 2 IG-(Facultatieve) eenheden

Hoofdlijnen

• Het oplossen van het probleem om op het werken aan de verzegelende robot te wachten. Verbeter hoogst het werkefficiency.

• Het installeren van twee verbindingsstukkaders voor twee IGU door één werkman.

• Automatisch metend glasgrootte en etiketterend die (kan worden toegestaan alvorens en na het drukken te drukken etiketteren) met ERP systeem.

• Van overdrachtdeel aan het drukken van deel, is elk deel verdeeld.

• Geschikt voor massaproduktie in een fabriek, Ultrasnelle snelheid.

• Twee stukken van IGU zouden kunnen en worden gevuld gas worden ingegeven zodra de tijd, elke IGU argongas over 90% kon vullen.

• Kan beter het dringende deel te zijn uit vorm worden verhinderd door twee stukken van de tijd van IGU binnen eens te drukken.

• De lijn van de hoge snelheidsig verwerking

Technische gegevens