Butyl Extruder van de dubbele Verglazingsmachine om Glaseenheden Te isoleren

Overzicht van butyl machine van de uitdrijvingsdeklaag

Butyl extrudermachine wordt gebruikt voor gelijk het uitspreiden van de kaders van het aluminiumverbindingsstuk met hete smeltingsbutyl. De verrichting van de butyl extruder is gemakkelijker dan voordien, het groot elektrocontrolebord gebruikt. De transportband van aluminium wordt gecontroleerd door frequentieconvertor. De snelheid kan van 0m/min aan 47m/min. LJTB01 worden aangepast Butyl extrudermachine een speciaal materiaal voor de productie van het maken van dubbele verglazingsglas is. Als één van het belangrijke materiaal om isolerend glas te produceren, is het effect van butyl lijm direct verwant met het verzegelen van het isoleren van glas. Het materiaal is automatische, gemakkelijk te werken en geschikt te gebruiken.

Hoofdeigenschap van butyl machine

1. Touch screenverrichting, eenvoudig en praktisch

2. Het hydraulische die systeem uit Duitsland wordt ingevoerd wordt goedgekeurd om zelfs te verzekeren en volledige lijmlevering

3. De rubbercilinder keurt uittrekt structuur goed, die voor verrichting geschikt is

4. Pas automatisch de lijmoutput volgens de snelheidsverandering aan

5. Het is geschikt om de hoogte van de dwarsligger aan te passen en het probleem van blootgesteld wit effectief en gemakshalve op te lossen

6. De snelheid van de lijmtoepassing kan 47m/min bereiken

7. Unieke ontwerpstructuur, met automatische uitlaatfunctie, om ononderbroken lijmtoepassing te verzekeren

8. De niet zelfklevende synchrone riem wordt gebruikt, en het talkpoeder is niet nodig voor het schoonmaken

9. De belangrijkste toebehoren zijn Duitse merken. PLC programmacontrole, stabiele prestaties

10. Het is geschikt en praktisch om beweegbaar verticaal en horizontaal dichtingsproduct te gebruiken

11. Pas automatisch de breedte van lijmhoofd aan, en de geïntegreerde controle van snelle het openen klep verzekert de consistentie van het tweezijdige lijmen

12. Het kan de lijmconsumptie bewaren met de gewone butylrubbermachine wordt vergeleken, en het lijmen kan 7g/m bereiken dat

Technologie-parameters van automatische butyl extrudermachine

Materiaaldetails van de machine van de lijmdeklaag

De delen van Duitsland Siemens

Keur het merk van Siemens, stabiele prestaties goed.

KINCO-Touch screen

Duidelijke interface, Eenvoudige verrichting, Slim touch screen, Bijgewerkte programmering.

Duitsland HEEFT Klep

Keur de klep van Harvey van Duitsland, stabielere prestaties goed.

Alarmsysteem

Automatisch alarmsysteem, die toevoegend butyl eraan herinneren.

De Cilinder van Duitsland Maximator

Het aanjagende systeem keurt beroemde pneumatische en hydraulische cilinder goed, controleert de druk sterk van afzetolie.

Detailbeeld

Facultatieve functies van butyl deklaagmachine:

200L de lijmcilinder is facultatief

Verwant Product

Verticale Ladingslijst LJASP 3525

I.Mainly technische parameter:

1.Loading maximum glasgrootte: L X W = 3500 x 2600 mm

Het laden min. glasgrootte: L X W = 800 x 600 mm

Glasdikte: (310mm)

2.Dimension van lading dien ong. in:

L X W X H= 3700mm x 2800mm de bodemsteun 530mm van x 2500mm+ (±30mm)

3.The de verticale ladingslijst gebruikt Servomotor aangezien het aandrijvingssysteem en alle motoren met oneindig veranderlijke snelheden, de overdrachtsnelheid van deze lijst 2-35m/min zijn; Ladingscyclusduur: 35S

het 4.Adopts volledig-gesloten systeem van de lijncontrole voor het nauwkeurige plaatsen voor de machine en het stabiele lopende systeem; Configuratiebeschrijving

5.The het overhellen wapen horizontale die beweging door Servomotor en nauwkeurige versnellingsbak, de aandrijving van het toestelrek wordt gecontroleerd;

6.Lifting structuur: Servomotor en nauwkeurige versnellingsbakcontrole en synchrone riemaandrijving;

7.The de overhellende structuur van het zuignappenkader: Servomotor en nauwkeurige versnellingsbakcontrole en onstabiele koppelstangaandrijving;

8.Bottom overdrachtstructuur, Servomotor en nauwkeurige versnellingsbakcontrole en kettingoverbrenging.

9.4 as alle-digitale controle met het nauwkeurige plaatsen en snelle flexibiliteit; Al snelheid kan zijn

regelbaar volgens productielijnsnelheid.

10.Super HMI controleren de van het materiaal lopende status en systeem parameters; Het kan gegevens plaatsen volgens de verschillende hoogte van het glasrek en hoek en ook vooraf instellend of het registreren van de huidige verschuiving van productie.

11.Vacuum pompsysteem: hoogst efficiënte het type van mono-blok roterende blad vacuümpomp;

Zuignappen: Gebruik ingevoerd PF zuignappen¢120mm type

12. 5-7bar, 30L/min; Samengeperste luchtlevering: 5-7bar, 30L/min;

13.Power levering: 380V, 50Herz,3fasen, geïnstalleerdecapaciteit: 10KW