Verticale Isolerende Glasproductielijn LJBZ2535

Belangrijkste kenmerken:

De productielijn voor isolatieglas bestaat uit 7 secties:

01 laadsectie;

02 was- en droogsectie;

03 transportbandsectie;

04 inspectie- en montagesectie;

05 transfersectie;

06 pers- en vulsectie;

07 lossectie.

01 Laadsectie van de Isolatieglasverwerkingslijn

1, Low-e Coating-filmdetectie

We hebben Low-E glaspuntcontacttype-detectie toegepast. Als het low-e glasfilmoppervlak omgekeerd wordt geplaatst, zal het automatisch alarm slaan, het krast niet op de low-e film en de herkenningsgraad is hoog. Los effectief het probleem van hoogtransparante LOW-E-herkenning op.

2, Methode van de transportwielen

Het onderste overdrachtlager is een stalen plaat van 8 mm. De stalen plaat wordt vlakgefreesd en vervolgens worden de lagers vastgezet. De hoogte van de lagers kan worden aangepast om de overdracht van onstabiele transmissie tijdens de transmissie van klein glas te voorkomen, waardoor het glas gaat kloppen. Het verhoogde het draagvermogen van het glas.

De meeste methoden van de andere fabrikant zijn om twee gaten in het midden van de vierkante buis te graven, vervolgens een as te dragen en vervolgens een transportwiel te plaatsen. Deze methode kan de vlakheid van de transportwielen niet aanpassen en de belasting is slecht.

02 Wverassingmachine & Droogsectie

Glazen wassenmachine:

1,Zwijgend katoen, verminder ruis;

2. Het lichaam van de schoonmaakkast is gemaakt van hoge kwaliteit304 roestvrijstalen plaat, die sterk en duurzaam is.

3,1paar zachte borstelsmet een diameter van0,12mmborstel draad,2paar zachte borstelsmet een diameter van0,15mmborstel draad.

4, metautomatische glasdiktemetingMet dit apparaat hoeft u de dikte van het glas niet afzonderlijk in te stellen en wordt het automatisch gereinigd, wat wetenschappelijk gezien de omslachtige handmatige aanpassing vermijdt wanneer de glasdikte meer dan 8 mm bedraagt. De maximale dikte kan worden gereinigd tot 30 mm.

5, deborstellager en lagerzittingzijn een belangrijk onderdeel van het reinigingsgedeelte, de rotatiesnelheid van het lager is hoger, dus het is gemakkelijk te beschadigen. Daarom gebruikt ons bedrijf druklagers, die duurzamer en stabieler zijn dan andere rubberen en plastic materialen.

6,Waterreservoirautomatische temperatuurregeling, wateraanvulsysteem

7, De bedieningsdoos metweergave van de wassnelheid, kan de wassnelheid nauwkeurig weergeven (8-10 m)

Drooggedeelte:

1,Luchtblazer uitlaat-Het behoudt altijd de juiste en geschikte afstand van 3 mm tussen het glasoppervlak en de uitlaat van de luchtblazer.

De luchtblazeruitlaat past automatisch de openings- en sluitafstand aan, afhankelijk van de verschillende glasdiktes. Er is een universeel gewrichtsapparaat. Wanneer de glasdikte wordt gewijzigd, kan de luchtblazeruitlaat naar voren en naar achteren bewegen om de afstand aan te passen, zodat de relatieve afstand tussen de luchtblazeruitlaat en het glas constant is, om schade aan de glasfilm als gevolg van de verandering te voorkomen van de glasdikte

2, de transportband zijngetransporteerd met het onderste wiel, zonder wielen-afdruk op het glas werd veroorzaakt door het samendrukken van de transportband, stabiel en betrouwbaar, laag uitvalpercentage

3, Blower wordt gecontroleerd door devlinderklepom ervoor te zorgen dat de afdruk van de luchtblazeruitlaat niet verschijnt tijdens het glasreinigingsproces.

4, Blower kan bereikenautomatische start-stop-functieom het energieverbruik te verminderen.

5, ventilatorwindverwarmingsapparaatom de snelheid van het reinigen bij lage temperatuur te garanderen.

6, Uitgerust metwatermist-isolatieapparaatom secundaire vervuiling van glas te voorkomen.

03 Transport- en opslaggedeelte van de isolatieglasverwerkingslijn

1,De luchtzwevende transportbandstructuur(optionele functie)wordt gebruikt om te voorkomen dat er sporen achterblijven op het oppervlak van het glas nadat het uit de droogsectie komt, het glas vervuilt en de kwaliteit van de dgu verbetert (tussen wassen en persen). Wanneer de hoogte van het glas minder is dan 1200 mm, wordt alleen de luchtvlotter aan de onderkant gebruikt om te zweven, wanneer de hoogte van het glas groter is dan 1200 mm, zweven twee rijen luchtvlotter tegelijkertijd

2, Transportbandsectie is ingesteld metdubbele motoren, wanneer glas van minder dan 1000 mm twee stukken tegelijk kan worden opgeslagen om de efficiëntie van de hele lijn te verbeteren

3, . Het onderste transportbandlager is bevestigd aan de stalen plaat en delagerhoogte kan worden aangepastom de instabiliteit van de transportband tijdens het transport van klein glas te voorkomen, wat resulteert in kloppen van glas.

04 Inspectie- en montagesectie van de Isolatieglasverwerkingslijn

1, met behulp van dedigitale displayaanpassingstructuurontwerp, de positioneringsnauwkeurigheid van het aluminium frame is hoog en de lijmdiepte is nauwkeurig.

2,De dubbele geleiderail van aluminiumlegeringis licht en vlak en kan automatisch op en neer worden aangepast afhankelijk van de glashoogte om te voorkomen dat groot glas naar binnen zakt

3, hele gebruikte sectieholuitontwerp, het toevoegen van een achterdeur voor onderhoud om de vlekken van de achterkant van het glas, dat moeilijk schoon te maken is, schoon te maken en af ​​te vegen

05 Transport- en diktemeetsectie van de isolatieglasverwerkingslijn

Automatische meting van de glasdikte en afstandsbreedte levert gegevens op voor dgu-persen en argongasvulling

06 Persgedeelte (en argongas vullen) van de verwerkingslijn voor isolatieglas

1, Drukken

AaanpassenbekwaamDrukken

Er is spanning na het lassen in het ijzeren persframe, dus problemen met de vorm zijn onontkoombaar na 3-4 keer gebruik (het persgedeelte kan de DGU niet goed gelijkmatig en strak aandrukken). Voor dit probleem doen we eerst allemaal de verouderingsbehandeling, het verwijderen van stress door middel van een apparaat voor trillingsuitval. Vervolgens ontwerpen we de honderden verstelbare punten op het bord. Als er problemen zijn met de vorm, kunnen we deze op elk moment eenvoudig aanpassen.

Loodschroefpersen (synchrone riem van servomotor)

De persmachine wordt automatisch aangepast om ultrahoog nauwkeurig persglas te garanderen, afhankelijk van de dikte van het glas en de breedte van het aluminium afstandsstuk.

Het vullen en persen met argongas gaat snel en is tegelijkertijd voltooid

2, Argongas filleng

Methode voor het vullen met argongas

De positie van het argongasgat van de vulbalk wordt automatisch gepositioneerd op basis van de dikte van het glas en de breedte van het aluminium afstandsstuk, waardoor het argongasgat altijd wordt gepositioneerd.in het midden van eerste glas- en aluminium kozijnenVoor brede afstandhouders tussen het raam en de deuren van woningen en drievoudig glas liggen onze voordelen voor de hand. Argongas wordt zeer snel gevuld en bespaart zelfs een gasbron.

Voor de bodemafdichting van de onderste argongasvulmethode,De synchrone riemis beter dan het transportwiel

Er ispartitieCcontrole van de argongasvulbalkWanneer de verschillende maten glas worden gebruikt, zal het automatisch de lengte van het glas detecteren en de overeenkomstige lengte van het argongasgat inschakelen, waardoor een gasbron wordt bespaard

De apparatuur heeft niet alleen eenvulklep maar ook een pompklep. Afhankelijk van de hoogte van het glas wordt automatisch de overeenkomstige hoogte van de pompklep geselecteerd en wordt vervolgens het gas in de DGU geëxtraheerd. Via de inlaatsensor wordt de met glas-argon gevulde concentratie onmiddellijk gedetecteerd en wordt het argonvolume nauwkeurig en efficiënt geregeld.

Aanraakscherm voor de argongasvulling

Weergavefunctie: het aanraakscherm geeft de volledige verwerking van het argongasvulling weer, u weet heel duidelijk hoeveel argongas er al in is gevuld

.

De vulconcentratie kan worden ingesteld volgens de eisen van de klant. Er zijn drie modi: tijdmodus, automatische berekening van de volumemodus, automatische detectie van het type argoninhoudmodus. (Uniek Lijiang)

Het vullen stopt automatisch als het aan uw wensen voldoet. Gasconcentraties zijn allemaal meer dan 90%

Technische parameters: vultijd argongas: 3-5 seconden (1 * 1 m) dikte isolatieglas: 12-60 mm; 12-80 mm en 12-100 mm (op maat optioneel)

Directe weergave van het opblaasproces / tot meer dan 90% / volautomatische stop met luchtvulling

Elektronische besturingssegmentregeling

Het is bevorderlijk voor het oplossen van problemen met apparatuur

De drie delen zijn afzonderlijk te bedienen

Het is nuttig om nieuwe functies toe te voegen (TPS, 4 SG, super spacer bar, etc.)

Duits Siemens-besturingssysteem, stabiele prestaties, sterke schaalbaarheid.

Technische gegevens

Elektrische parameters